防腐漆涂装后流挂；露底；咬底；不干等这些现象；涂料界书面称谓为《重涂性》；重涂性是指在规定的时间内，第二道涂层对其底层有无出现咬底、渗色、不干和结合力差等问题。重涂性就表现为一项非常重要的施工性能。分析防腐漆重涂性的原因；
①咬底、渗色、不干通常是由于涂料使用不配套，
②或涂装使用不配套，
③或涂装间隔时间太；
④涂装间隔时间太长或在旧漆膜上重涂则容易产生结合力差的问题。
    重庆防腐漆（各种重防腐油漆涂料）对重涂性要求（漆膜厚度要求；及施工工艺具体要求）分析：科冠厂家（重庆油漆厂家）认为应考虑涂层之间的重涂适应性。 涂膜的耐久性与耐腐蚀性通常与膜厚成正比，不同地区要求的涂膜厚度为：
　　①农村地区75μm（涂2～3道漆）；
　　②一般工业地区125μm（涂3～4道漆）；
　　③相当强的腐蚀环境250μm以上（涂5～6道漆）；
　　④受海水浸渍或飞溅的区域500μm以上（涂6～7道漆
    重庆防腐漆（重涂性）施工工艺处理要求：
 重涂性实验时在干燥后的涂膜上按规定进行打磨后，再按规定方法涂上同一种涂料，其厚度按产品规定要求，在涂饰过程中检查涂覆的难易程度。在按规定时间干燥后检查涂膜状况有无缺陷发生，必要时检测其附着力。
①对底材要进行严格而完善的表面处理。钢铁和设备等一般要经过除锈、除油、酸洗、磷化等处理。前两项处理是任何涂装都必需的，后两项视具体情况而定。
②必要的涂装厚度。防腐蚀涂层的厚度必须超过其临界厚度才能发挥防护作用，一般以150～200μm为宜。
③控制涂装现场温度、湿度等环境因素。
④控制涂装间隔时间。若底漆（如环氧聚酰胺漆）放置太久才涂面漆，面漆将难以附着，影响层间附着力。