很多老旧厂房钢结构，长期经受日晒、雨水、粉尘侵蚀，会出现旧漆粉化、锈蚀、漆膜脱落等现象。采用水性钢结构涂料做翻新涂装，兼顾环保与防腐，适合厂房不停产或少停产改造项目。但翻新不同于新钢构件涂装，旧基面情况复杂，若施工把控不到位，易出现起皮、返锈、漆膜失效等问题，下面梳理厂房钢构翻新施工要点。

一、旧钢结构表面处理要求

1. 旧漆膜已经粉化、起泡、起皮、空鼓位置，需要彻底打磨铲除，直到露出坚实基材；

2. 局部锈蚀部位，打磨除去浮锈、氧化皮，达到施工要求除锈等级；

3. 旧涂层牢固、附着力完好的区域，不用全部铲除，但要打磨拉毛，去除表面浮灰油污，增加新漆膜的抓附力；

4. 构件表面的机油、灰尘必须擦拭清理干净，油污残留会直接造成后期漆膜脱落。

注意：禁止直接在厚浮锈、粉化旧漆层上面直接涂刷水性钢结构涂料。

二、涂层配套与漆膜厚度把控

厂房翻新优先选用适配的水性配套体系：水性钢结构底漆 +（水性云铁中间漆）+ 水性钢结构面漆。

1.局部锈蚀打磨露出钢材的位置，必须先涂刷水性防锈底漆，封闭钢材，防止返锈；

2.腐蚀偏重的厂房钢架，建议增加云铁中间漆，提高屏蔽防锈能力；

3.保留完好旧漆膜的部位，可直接涂刷面漆，局部破损处补涂底漆；

4.按照工况控制干膜总厚度，腐蚀普通厂房总干膜 80‑120μm；腐蚀较重厂区建议 120‑160μm。

三、现场施工环境管控

水性钢结构涂料施工环境温度建议 5‑35℃，相对湿度不宜过高；大雾、回潮天气暂停施工，钢材表面有凝水结露不能涂装。

车间尽量开启通风，加速漆膜水分挥发，改善干燥慢、粘手的问题。

兑水稀释严格按照产品说明，不可随意大量加水，加水过多会下降漆膜防护与防锈性能。采用薄涂多遍方式，不要一次性厚涂，避免流挂、表干里不干。严格遵守复涂间隔，确认上一道实干后，再涂刷下一道。

四、翻新施工常见误区规避

1、只刷面漆不补底漆：锈蚀打磨露出钢材位置不做底漆封闭，短期外观好看，很快会从内部返锈鼓包。

2、旧漆膜不打磨直接涂刷：粉化层留在基层，新漆附着在粉化物上，短时间整片脱落。

3、密闭厂房忽视通风：水分挥发受阻，漆膜长期不干，容易发白、失光。

4、追求一遍成型，单次漆膜过厚，出现流挂、针孔缺陷。

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