环氧云铁中间漆广泛应用于需要高膜厚、强屏蔽的防腐场景，尤其适合作为 “底漆 + 中间漆 + 面漆” 三层体系的中间层，常见场景包括：

1. 钢结构桥梁与基础设施

应用对象：公路 / 铁路桥梁（如钢箱梁、桁架）、输电铁塔、城市高架钢结构、港口起重机械等。

作用：桥梁长期暴露于雨水、紫外线、汽车尾气（含盐分、酸性气体）中，环氧云铁中间漆可在环氧富锌底漆（防锈）之上，通过厚膜屏蔽进一步阻挡腐蚀介质，搭配聚氨酯面漆或氟碳面漆形成 “防锈 + 耐候” 双重保护，延长维护周期（常规 5-8 年免大修）。

典型配套：环氧富锌底漆（50μm）+ 环氧云铁中间漆（2 道 ×80μm）+ 氟碳面漆（2 道 ×30μm），总膜厚 270μm，适用于沿海桥梁等严苛环境。

2. 海洋工程与船舶防腐

应用对象：海洋钻井平台、船舶甲板及船体钢结构、港口机械（如卸船机、集装箱起重机）。

作用：海洋环境高盐雾（氯离子浓度是陆地的 10-100 倍）、高湿度，普通涂料易发生电化学腐蚀。环氧云铁中间漆与环氧底漆（或无机富锌底漆）配套，可在钢材表面形成致密屏障，下降氯离子渗透速率，同时承受船舶震动、海水冲击等机械应力，减少漆膜开裂风险。

施工要点：船舶涂装中常采用高压无气喷涂，中间漆膜厚需达到 150-200μm，与面漆（如氯化橡胶面漆、丙烯酸面漆）配合，满足 IMO对船舶防腐的标准。

3. 化工与能源行业设备

应用对象：化工储罐（内外壁）、管道、反应釜、热电厂钢结构（如锅炉支架、烟囟钢构）、石化厂塔器等。

作用：化工环境中，介质可能含硫酸、盐酸、氢氧化钠等强腐蚀液体，或硫化氢、二氧化硫等腐蚀性气体。环氧云铁中间漆耐中等浓度酸碱，且与环氧玻璃鳞片底漆、环氧煤沥青底漆等配套后，可增强涂层对溶剂、化学品的抵抗力，尤其适合储罐内壁（储存非强氧化性酸 / 碱）及外壁大气防腐。

4. 混凝土结构防腐

应用对象：污水处理池、化工车间地面、垃圾焚烧厂混凝土墙体、地下管廊等。

作用：混凝土基材易受水汽、碱液侵蚀，且表面多孔易开裂。环氧云铁中间漆与环氧封闭底漆（增强混凝土附着力）配套，可填充孔隙、增加涂层柔韧性，减少因基材形变导致的漆膜开裂，同时对污水中的微生物、无机盐等起到屏蔽作用。

注意：混凝土表面需先进行抗碱处理（如涂刷环氧底漆），中间漆可采用刮涂或辊涂，确保漆膜均匀覆盖裂缝及凹凸处。

5. 旧涂层翻新与维修工程

应用场景：原有环氧、聚氨酯涂层局部破损的钢结构（如厂房钢架、码头设备），无需铲除旧漆，可直接在平整旧膜上涂装环氧云铁中间漆，作为过渡层增强新旧涂层结合力。

优势：减少喷砂除锈工作量，减少翻新成本，尤其适合大面积防腐维护项目（如桥梁定期保养）。

本站文章来源于网络，仅作为展示之用，版权归原作者所有，如有不适请告知，我们会尽快删除。

咨询热线：刘先生：189-8309-0999