带锈油漆涂料涂料的发展始于50年代后期，60年代初期。美国和日本等先进都已经在大桥、轮船、化工设备等方面普通应用，效果很好。近几年，国内经济飞跃发展，随着大型设备、城市公路桥梁和海洋工程不断兴起，相信我国的带锈油漆涂料会得到进一步的发展和广阔的应用前景。

主要设备：（1）带搅拌装置的白钢制漆釜两台。（2）填料研磨装置和油漆涂料研磨装置。

工艺过程：（1）配置成膜物（50%）溶液：将称量好的环氧树脂及混合溶剂放入制漆釜1中，搅拌，直到环氧树脂完全溶解在混合溶剂中为止，待用。（2）将颜填料，活性颜料上研磨机研磨至细度合格后，加入漆釜1中，搅拌均匀。（3）让以上漆料经过涂料研磨装置，至涂料细度合格后，过滤、包装，为A组分。（4）将称量好的助剂、固化剂和混合溶剂放入制漆釜2中，搅拌均匀，包装，为组分B。（5）成分为两组分涂料：A、B。

带锈油漆涂料施工工艺：（1）用钢丝刷将与钢铁底材附着不牢的浮锈（松锈）除去，并将其清除干净，个别的油污用溶剂除去。（2）涂料在使用前应摇匀。（3）按比例将组分B加入到组分A中，搅拌均匀，熟化几分钟后施工。（4）此涂料一般用于底漆，一般涂1～2道，每道间隔24h。（5）为了充分发挥油漆涂料的防护性能，建议刷第1道时涂料要稀一点，使其充分渗入到锈怪的孔隙中，把孔隙中存在的空气和水分排挤出去，对锈产生更好的包封作用，漆料的黏度可以用混合溶剂进行调整。

应用：该漆漆膜实际无毒级，可用于流动饮用水设备防腐，直接涂刷于有残余锈蚀的钢铁表面，广泛应用于海洋采油设施、石油化工装置、桥梁、重型机械、管道内外壁等钢铁结构带锈涂装。