目前，各大汽车制造商超声波清洗技术应用到涂装前处理产品；涂装处理工艺非常重要。一般传统工艺是脱脂→盐酸除锈→水洗→中和→水洗→表调→水洗→磷化→水洗→烘干。此工艺大弊端是对结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净，尤其是焊接组合件磷化后，其夹缝内含有残液影响后道工序的加工。工件喷涂后，时间不长沿着夹缝出现锈蚀现象，破坏涂层表面。严重影响产品外观和内在质量。涂装防腐漆；如摩托车自行车车架覆盖件、油箱、防盗门等。
针对传统工艺弊端，我们把超声波清洗技术应用到涂装前处理中，较好解决工艺中存在的问题。超声波清洗是清洗液中引入超声震动以加速和加强洗涤作用的一种物理方法，在超声波“空化”效应的过程中，由空化作用产生的强大机械冲击力，使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，达到净化物体表面的目的。由于工件表面洁净、光滑。因此极大的提高产品喷涂的外观质量。
经过近几年对超声波清洗技术在磷化处理中的研究实践，对提高产品喷涂质量，防止涂装件返锈方面，已取得良好效果。
汽车防腐漆所超声波清洗技术应用到涂装前处理，是对原有工艺设备进行的改造。现在的工艺是脱脂→水洗→超声波除锈→水洗→表调→磷化→超声波漂洗→烘干。此工艺关键是增加了两套超声波设备。由盐酸除锈改为以磷为介质的超声波除锈，烘干前的水洗改为超声波漂洗。